大家都知道，一個模具從設(shè)、生產(chǎn)再到成品，中間是需要經(jīng)過很多的環(huán)節(jié)的。這些復雜的環(huán)節(jié)，就涉及到一個管理問題。對于模具行業(yè)的精英，深知其中的奧義。

不管你從事哪一個行業(yè)，都需要遇到管理問題。上級對下級的管理，中央對地方的管理，倉庫物品存放的管理。所以說，無處不在。

下面就來介紹下本周走訪老師傅的，得到的模具管理問題的心得感悟。

一、 需要設(shè)計的模具前景問題分析。

1、產(chǎn)生一個模具，需要對應(yīng)一個好的市場前景，這樣才能達到模具設(shè)計的高利潤的問題。

二、客戶設(shè)計變更、設(shè)計圖紙更新，是暫停、報廢零件

1、零件圖紙需要更新，零件加工到什么程度了，是需要報廢，還是暫停加工(待圖紙更新后繼續(xù)加工)?

2、工程師必須到加工現(xiàn)場，每個工段、機臺找這個零件后，才能判斷暫停或報廢，費時、費力!

3、如設(shè)計暫停不及時，可能導致后面工序繼續(xù)加工，導致無需報廢的零件報廢、按錯誤圖紙做無用功等。

三、模具組模具零件的進度

1、客戶需要了解某個零件的進度，需要去問、去找，

2、鉗工組立過程中，一些關(guān)鍵零件的進度，如何快速重點跟蹤多套模具的關(guān)鍵零件進度。

3、零件失蹤了，找不到責任人。貴重鋼料、銅公遺失等沒有數(shù)據(jù)追溯，異常成本無法控制。

4、零件報廢了，加工者追溯，異常判定效率低、溝通成本大。

5、關(guān)鍵鋼料零件的電極在哪里?找、問、拍腦袋?效率太低。如何快速查詢鋼料的電極進度，跟進進度?

四、加工工段的加工任務(wù)負荷、外發(fā)等

1、工段已經(jīng)到本工序的工作量有多少明細，工時匯總多少?

2、圖紙已下發(fā)，將來到本工段的工作量有多少明細，工時匯總多少?上工段已完成，即將到本工段的工作量有多少(是否需要安排加班)?

3、工段已經(jīng)完成的工作量多少，如何評估工段的機臺和人員配備是否合理?如何統(tǒng)計各工段的產(chǎn)值?

4、外發(fā)加工，到底何時外發(fā)，哪些工序需要外發(fā)，沒有數(shù)據(jù)，無法快速、準確做出判斷。

5、外發(fā)的進度怎么樣?什么時候出去的，預(yù)計什么時候回來，是否按時回來?質(zhì)量是否OK?供應(yīng)商的綜合評分多少?

五、模具零件的加工成本、工廠的內(nèi)部產(chǎn)值

1、有員工的工資、房租水電等成本，只有總成本，卻不知道哪套模具賺錢了，哪套模具虧錢了。

2、花幾十萬，甚至幾百萬的設(shè)備，不知道設(shè)備利用率如何，有沒有體現(xiàn)價值?

3、員工管理難，溝通成本大，員工的表現(xiàn)無法數(shù)據(jù)量化。

4、模具工廠，員工成本、設(shè)備成本高，如何準確統(tǒng)計到模具工廠內(nèi)部加工的月產(chǎn)值、年產(chǎn)值?

5、正常加工、返修、報廢等產(chǎn)生的成本分類統(tǒng)計。

六、模具零件的采購成本、外發(fā)成本

1、采購的物料，不知道采購進度，采購回來，也不知道成本，沒辦法判定采購成本與報價差異。供應(yīng)商的好壞，不能評估統(tǒng)計。

2、統(tǒng)計零件的外發(fā)成本，外發(fā)單價、供應(yīng)商、追溯外發(fā)進度等。

3、匯總模具的采購成本、外發(fā)成本。

4、同一個模號，可能有下新模訂單、改模訂單、產(chǎn)品訂單等，如果只統(tǒng)計模號成本，如何準確區(qū)分統(tǒng)計到相應(yīng)的訂單成本。

5、模具采購成本、外發(fā)成本是否超過預(yù)算，占模具成本的比例多少?

七、模具零件的品質(zhì)狀況

1、統(tǒng)計每個加工者的異常記錄和異常率。

2、統(tǒng)計每個工段的異常率。

3、分類統(tǒng)計模具異?，F(xiàn)象、改善模具品質(zhì)，積累異常知識庫!

八、模具項目的大計劃進度報表

1、客戶定期需要我們發(fā)送項目計劃和實際進度。制作計劃、修改進度工作繁瑣、進度滯后。

2、項目進度，需要跨好幾個部門，需要去問每個執(zhí)行部門，才能了解進度。

3、由于每個部門項目較多，負責的人不同，可能問一個進度，需要問到幾個人，效率低。

九、倉庫的庫存成本及領(lǐng)料成本。

1、每個月倉庫的領(lǐng)料成本，刀具、低耗材、標準件等。

2、領(lǐng)料來源追溯，有效控制各種異常領(lǐng)料。

3、刀具、工具類借還記錄，報廢記錄、以舊換新等，全面管控刀具使用壽命。

模具的設(shè)計、開發(fā)到產(chǎn)生、工藝、存放等工序，都需要管理，所謂無規(guī)矩不成方圓，就是這個道理。作為制造業(yè)，管理是一個大問題，同時是一個必須面對，不能回避的。

只有做到合理規(guī)范的管理，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、迎難而上。不僅對于個人能力得到提升，同時是企業(yè)的福音，對企業(yè)利潤的空間得到巨大的提升。